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压延机 生产线辅机开炼机工作故障与排除

来源:青岛青 橡机械有限公司 发布时间:2016-3-2 15:33:19
青岛青 橡机械有限公司专业生产销售各种橡胶机械,在硫化机,压延机,开炼机 生产方面有独到的技术,成熟的开发流程,可以根 据客户要求提高改进。现在总结一下  压延机 生产线上的辅机开炼机工作故障与排除的方法。
压延机 生产线上的辅机开炼机工作故障与排除:
①  调节两 辊筒间距不准确。故障原 因与排除方法如下。
a.调辊筒 距装置中的安全片磨损严重或损坏,应更换安全垫片。
b.调距用 螺母或丝杆磨损严重,应检修 更换新螺母和丝杆。
②   辊筒轴颈部位高热、温度超过120℃,故障原因与排  除方法如下。
a.辊筒工作温度过低,加料量又很大,使辊筒 工作横压力长时间超载,造成轴 承衬润滑油膜破坏,轴承衬 得不到良好润滑;应减少辊面上原料量,把辊筒温度适当提高。
b.轴颈的 润滑油供应量小或油泵输油压力不足,也可能是输油管堵塞;停车检 修润滑油供应系统。
c.轴承的 冷却水供应不足,水流量过小,疏通冷却水管路,加大冷却水的供应量。
d.轴承衬 工作面磨损严重,使与轴 颈的滑动配合面粗糙;应检修换轴承衬。
③  辊筒间距不能调小,故障原 因与排除方法如下。
a.辊筒工作面直径过小,速比齿轮啮合干涩;可把齿 轮的齿顶高缩小或更换大直径辊筒。
b.轴承衬磨损严重,应更换轴承衬。
④两辊筒突然停止工作旋转的故障原 因与排除方法如下
a.辊筒工作超载,两辊筒 工作面间距过小,应适当放大辊筒间距。
b.辊筒工作面温度偏低,应清除辊面上原料,继续给 辊筒送汽加热升温。
c.辊筒工 作面上加料量过大,应减少辊面上料量。
d.轴颈部位润滑油不足,造成轴瓦抱轴;应停车检修轴承衬、疏通输油管路。
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